直流电机怎样日常维护？

      直流电机怎样日常维护？

　　电机的尘埃、油污及脏物有必要完全铲除。任何整理作业均须在电机不带电的状况下进行。
　　
　　电机内部的整理不行选用三氯乙烯而应选用无水压缩空气吹拂。
　　
　　电机的维护主要是查看轴承、换向器、刷握和电刷。换向器光泽清洁的滑动面及与电刷杰出的换触有必要特别加以留意。换向器外表呈棕褐色属正常，电刷出现火花一般都是因为机械原因而引起的。换向器变形不圆，换向器云母片凸出，刷握中的电刷卡死，转子平衡欠好，或许设备不正确，致使电机运转不稳定。对一切这些状况，有必要采取恰当办法。
　　
　　1、轴承
　　
　　电机出厂时轴承的内腔已充入二分之一至三分之一的三号锂基润滑脂，再次润滑应尽或许选用相同或等效的润滑脂。外轴承盖中有一个直通式压入油杯，为了避免轴承内腔的油脂充的过多，应松开轴承盖螺钉后除掉废油。
　　
　　2、换向器
　　
　　电机换向器在出厂前已由制造厂磨好，如在运送中未发生损坏，则在第一次开车时不必再磨。只有在外来腐蚀性循环空气腐蚀及在枯燥的循环空气中长时刻低负载运转的状况下，易被磨损而须重磨。从头磨光有必要在电机处于运转和冷态条件下，尽或许提起电刷。用碳化硅砂布贴在一块与换向器外圆相符的凹形木板或橡皮块上进行(不答应用金钢砂布)，关于不圆的换向器要用尖利的车刀在车床上精车，在换向器旁边面给出了换向器最小答应直径的符号，车好后用锉刀或高速钢锯条对换向片间的云母下刻1至1.5mm,然后手艺整理倒角，去除毛刺和杂质，再次将外表磨光，留意外表不受污染。
　　
　　3、电刷
　　
　　关于小功率的电机选用整块电刷，关于电气或机械条件恶劣环境下的电机则选用带防震衬垫的分裂电刷，电刷选择准则，是要得到杰出的换向功能和运转牢靠性。
　　
　　a、过载，
　　
　　在长时刻过载的状况下，会使电刷磨损加剧，电刷换向功能变差，以及电流分布不均匀的趋势增加。
　　
　　b、低负载，低负载经常会引起划痕的构成，基至会导致电刷极度磨损，这类状况在电机运转应加以留意。
　　
　　c、电刷压力，对一般中等功率和大功率的电机，其设备场所振荡不大的场合，电刷正确的压力为(1.5-2) X 10 Pa.
　　
　　d、寿命，电刷的寿命主要取决于负载和空气循环的状况。在空气湿度为每立方米含水6 至12克时，1000 作业小时的正常磨损最可为5mm.因为空气湿度或循环湿度空气的污染对“碳刷一换向器”特性有很大的影响，故虽然负载正常，这个磨损量还会有100% 左右的波动。
　　
　　e、划痕的构成，电刷截面均是由额外参数确认的，关于一个较轻负荷的电刷(即长时刻在低负载运转) 或许发生划痕，对此可减少刷杆电刷数，这样可进步作业电刷的电流密度而阻挠划痕构成。假如该办法不行能选用或达不到效果。则有必要征询制造厂的定见。原电机上的电刷是通过研磨的，在电机调试中通常无须再磨，但运用前要再一次查看电刷在刷握中的活动以及压指的弹簧力(约为[1.52] X 10 Pa)。在:运转中须掌握电刷磨损率，并避免电刷引出线触及换向器外表。
　　
　　电刷资料是D374N 电化石墨。标准如下(单位:mm)
　　
　　10 (宽)X12.5 (长) X 32 (高)，10X16X32,12.5X16X32,12.5X20X32,10X25X40,12.5X25X40,16X25X40,20X25X40。
　　
　　关于某种标准的电机用哪种标准的电刷，可以翻开换向器端盖上的盖板实测电刷的宽度、长度尺度，或许向本厂问询。
　　
　　关于电刷10 x 12.5,10 x 16.12.5 x 16,125 x 20等其高度磨小到17mm,关于电刷
　　
　　10 x 25,12.5 x 25,16 x 25,20 x 25 等其高度磨小到25mm 时,应考虑替换电刷。电刷资料应选用D374N,或相应资料。同一台电机有必要运用同一种资料电刷。
　　
　　替换电刷时须坚持电刷与换向器外表触摸杰出。为此电刷需进行研磨。其作法如下: 将砂布紧紧包在换向器外表上，砂布的砂面与电刷触摸，来回滚动电枢使圆柱形砂布面研磨电刷，直到电刷的滑动面符合换向器的圆停止.。选用粗砂布，后用细砂布研磨后还要顺旋转方向研磨几次。最终要把刷粉尘细心铲除。电机空转数小时后可加负载运转。
　　
　　4、刷架
　　
　　带刷握的刷架在制造厂已调到符合运转条件的最佳方位，即中性方位，开在近端盖窗口处及刷架上标有记号，应留意拆装后从头设备时该方位必定要得到确保，否则会影响换向功能，且会引起电刷火花。
　　
　　假如为了使电动机到达某一种转速特性(或许为了使发电机到达某一种电压调整特性)，而使刷架略微违背中性方位，则刷架方位一般须从头调整，替换电枢时，中性方位亦须从头调格，中性方位的调整及查看，有必要在电刷研磨杰出，且与换向器完全触摸时才能进行，调整办法如下: 将一只约600mv的毫伏表接到对正负电刷的引出线上，用串联电阻将励磁电流调整到额外值的20-30%，在电枢停止时接通和断开该电流，移动刷架，在毫伏表上依据最小的偏转数值来寻找和确认方位，然后堵截磁场，使电枢沿电刷研磨的旋转方向作单向滚动，该方向适
　　
　　用于单方向旋转的电机对可逆运转的电机最好通过正、回转实验来测定中性方位，在电枢电压，电流和励磁电流均不变的状况下，分别测出正、反向转速，井移动刷架，使正、反向转速持平，该方位即中性方位。
　　
　　刷架的维护主要是坚持绝缘部分的清洁。
　　
　　5.过滤器设备
　　
　　如电机带有过滤器，则应依据污染状况，在必定时刻后完全清洗，否则将影响电机冷却，形成电机热损坏。
　　
　　粗过滤器(金属过滤器) 的清洁，可选用压缩空气吹去尘粒，或用溶剂进行清况，精过滤器(纤维夹层过滤器） 的清洁可用水冲刷，水温不超越40℃，最好他加入商业上通用的清洗剂，也可用手敲打,用吸尘器吸出或用压缩空气吹掉尘埃，如污染是触摸污染，则需用汽油进行冲刷，但过滤器应避免拧纹和强力喷射，消洗后过滤器一般要烘干。
　　
　　6、拆开和从头装配
　　
　　电机拆开前须周密考虑，是否有悉数拆开或部分拆开的必要，拆开前先堵截电源，再取下联轴器或皮带盘等轴颈零件，然后翻开换向器修补窗。提起电刷，借助于压指将电刷夹持在刷握导向盒内，使换向器外表不受损坏，换向器外圆最好包层硬板纸作为维护层。为避免电枢掉落到它下面的磁极上，有必要用硬板纸填满电枢与磁极间的气隙。在拆下轴承盖紧固螺钉并取下轴承后，端盖须在旋松螺钉后方能与机座分隔，分隔时，可用两把大螺丝刀楔入止口合作间隙中，渐渐撬开，脱出端盖轴承室时应沿轴承外圈轴向滑动，在选用球轴承时，须留意端盖不能歪斜，尽量坚持平稳，特别状况下方可均匀，平衡地敲击法兰，使端盖与机座别离，在拆开电机端的端盖时，事先有必要在刷架上把衔接线作好符号再松开，如装有测速机或其他附件，在拆开前也应取下，小型电机电枢，可以徒手将其取出，如须选用起吊缆绳及其辅助工具，则不得将缆绳套到无维护的光轴伸上，更不答应套在换向器或风扇上，拆下的电枢须设备平稳，不得以悬臂式夹持本身的某一端。
　　
　　从头装配的过程根本与拆开时相反，通过拆开的轴承一般不再运用，关于整体迭片机座，线圈的修补可向制造厂咨询或送其修补，轴承室应按期换油，换油时须排尽原来的废油，电机的调整垫圈，特别是非传动端球轴承室波形弹簧，须按原来的数量从头装到原先方位上。从头装配有必要留意下述几点: 一切绝缘部份应处于杰出状况，带电部件间有满足的爬电距离，电刷与换向器触摸杰出，一切螺钉衔接结实。轴承运动精度牢靠，在此基础上最终进行绝缘实验和运转实验。

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